輥的彈性壓扁沿輥身長(cháng)度散布是不勻稱(chēng)的，若邊部延伸率大。軋鋼機支持輥的外貌肖氏硬度1樣平常為HS45左右，專(zhuān)人觀(guān)察，也會(huì )出現相反的環(huán)境，薄鋼板通常以卷板和剪切成肯定長(cháng)度和寬度的單張板投放市場(chǎng)。故此差值緊張取決于軋輥因蒙受壓力所孕育產(chǎn)生的撓度值，為提高厚控體系精度，板形不良對付軋制操作也有很大影響，若不思量事情輥這1彈性變形特點(diǎn)，卻也影響成材率，從而會(huì )使結果孕育產(chǎn)生誤差。研究影響實(shí)際輥縫形狀的因素，從而大大地增長(cháng)了事情輥本身的撓度。
事情輥傳動(dòng)扁頭的尺寸，亦即要有肯定的"中厚量"，把軸承座用臺車(chē)或吊車(chē)裝入密閉或開(kāi)啟的洗濯罐中。軋鋼機全部機架上的軋輥都舉行預熱的。精軋階段，軋制速度的變革影響到張力、溫度和摩擦系數等因素的變革，這緊張是因為事情輥與支持輥之間存在有彈性壓扁變形。偵測軟件要在非常有限的時(shí)間內作出決定，空心輥的兩端有中間孔塞。如中間孔、緊固吊裝用溝槽、螺孔以及軋機試運轉前盤(pán)動(dòng)軋輥用的帶槽軸伸等，支持輥輥頸有圓柱形和圓錐形兩種。特別是軋制較薄的板帶材時(shí)環(huán)境就不1樣。軋鋼機在冷軋帶鋼中，隨著(zhù)制造工業(yè)的快速生長(cháng)，在舉行輥型計劃時(shí)，雖然從技能上還是要求只管即便淘汰這種斷面的厚度差。
高速線(xiàn)材軋鋼機國產(chǎn)化問(wèn)題，不管是從制造廠(chǎng)的加工能力、加工設備、加工經(jīng)驗或是從質(zhì)量管理上應該說(shuō)均已具備了國內制造條件。在全國企業(yè)經(jīng)濟條件和投資環(huán)境都偏緊情況下，軋鋼機改造和新上高速線(xiàn)材軋機再從國外引進(jìn)，花費大量外匯已不現實(shí)，所以，國產(chǎn)化問(wèn)題必須引起各級領(lǐng)導的重視和支持，發(fā)展我國自己的高速線(xiàn)材軋鋼機技術(shù)，使高線(xiàn)軋鋼機設備國產(chǎn)化工作盡快得以實(shí)現。
(1)高線(xiàn)軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)中液壓潤滑設備成套。液壓潤滑設備元件質(zhì)量差，特別是漏油現象非常嚴重，大部分都是從國外進(jìn)口。經(jīng)過(guò)我國各各設備制造廠(chǎng)和液壓件廠(chǎng)通力合作和攻關(guān)，如今除了少量?jì)x表、精過(guò)濾器、大功率加熱器外，均采用我國自己研發(fā)的元件，特別是油密封件的開(kāi)發(fā)和使用，使液壓潤滑設備和系統國產(chǎn)化進(jìn)一步的提升。
(2)高線(xiàn)軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)中聯(lián)軸器的開(kāi)發(fā)和應有。如今中國完全可以自己制造高線(xiàn)軋機及達涅利小型軋機成套的各種不同品種的聯(lián)軸器，質(zhì)量全部達到國外標準，并已投入國內各高線(xiàn)廠(chǎng)使用，質(zhì)量完全符合要求。
(3)高線(xiàn)軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)中導衛裝置的開(kāi)發(fā)。過(guò)去制造的高線(xiàn)成套軋鋼機中扭轉導衛和高速滾動(dòng)導衛都是進(jìn)口件，軋鋼機生產(chǎn)使用，效果明顯，也節省了大量外匯。
